Со континуираното проширување на побарувачката за нова енергија, се очекува дека пазарот на филмски кондензатори во Кина повторно ќе влезе во период на висок раст во следните неколку години. Полипропиленската фолија, основниот материјал на филмските кондензатори, продолжува да го проширува јазот во понудата и побарувачката поради брзото проширување на побарувачката и бавното ослободување на производствениот капацитет. Во статијата од оваа недела ќе се разгледа основниот материјал на филмските кондензатори - полипропиленска фолија (PP фолија).

Кон крајот на 1960-тите, полипропиленската електрична фолија стана една од трите главни електрични фолии поради нејзините уникатни електрични и процесни карактеристики и одличните ценовни перформанси, и беше широко користена во индустријата за енергетски кондензатори. Во раните 1980-ти, производството на метализирани полипропиленски филмски кондензатори веќе започна во развиените земји во Европа и Америка, додека Кина сè уште беше во фаза на развој на метализирани полипропиленски филмски кондензатори. Само преку воведувањето на технологијата за производство на метализирани полипропиленски филмски кондензатори и клучната опрема, добивме метализирани полипропиленски филмски кондензатори во вистинска смисла.

Да се ​​запознаеме со употребата на полипропиленска фолија во филмските кондензатори и да направиме краток вовед. Полипропиленските филмски кондензатори припаѓаат на класата на органски филмски кондензатори, нивната средина е полипропиленска фолија, електродата е од метален тип на домаќин и метален тип на филм, јадрото на кондензаторот е обвиткано со епоксидна смола или енкапсулирано во пластична и метална обвивка. Полипропиленскиот кондензатор направен од метална филмска електрода се нарекува метализиран полипропиленски филмски кондензатор, кој е попознат како филмски кондензатор. Полипропиленската фолија е термопластична смола направена со полимеризација на пропилен. Обично е подебел, поцврст и има поголема затегнувачка цврстина, и може да се користи за филмови за стаклена градина, носиви кеси итн. Полипропиленот е нетоксичен, без мирис, без вкус, млечно бел, висококристален полимер со густина од само 0,90-0,91 g/cm³. Тоа е една од најлесните сорти на сите достапни пластики. Особено е стабилна на вода, стапката на апсорпција на вода во водата е само 0,01%, молекуларна тежина од околу 80.000-150.000.

Полипропиленската фолија е основниот материјал на филмските кондензатори. Методот на производство на филмски кондензатори се нарекува метализиран филм, кој се прави со вакуумско испарување на тенок слој од метал на пластична фолија како електрода. Ова може да го намали волуменот на капацитетот на кондензаторската единица, па затоа филмот е полесен за производство на мали кондензатори со висок капацитет. Филмскиот кондензатор во горниот тек главно вклучува основен филм, метална фолија, жица, надворешно пакување итн. Меѓу нив, основниот филм е основна суровина, а разликата во материјалот ќе ги направи филмските кондензатори да имаат различни перформанси. Основниот филм генерално се дели на полипропилен и полиестер. Колку е подебел основниот филм, толку е поголем напонот што може да го издржи и обратно, толку е помал напонот што може да го издржи. Основниот филм е електронска фолија од електричен квалитет, бидејќи диелектрикот на филмските кондензатори е најважната суровина што го одредува перформансите на филмските кондензатори и зафаќа 60%-70% од цената на материјалот. Во однос на пазарната структура, јапонските производители имаат јасна предност во суровините за врвни фолиски кондензатори, а Toray, Mitsubishi и DuPont се водечки светски добавувачи на основна фолија со врвен квалитет.

Електричните полипропиленски фолии за возила на нова енергија, фотоволтаични и ветерни извори се главно концентрирани помеѓу 2 и 4 микрони, а производствениот капацитет е намален за повеќе од половина во истиот временски период во споредба со 6 до 8 микрони за вообичаени апарати за домаќинство, што резултира со значителен пад на вкупното производство и пресврт на понудата и побарувачката на пазарот. Понудата на електрична полипропиленска фолија ќе биде ограничена во наредните години. Во моментов, главната опрема за глобална електрична полипропиленска фолија се произведува во Германија, Јапонија и други земји, а циклусот на изградба на нов капацитет е од 24 до 40 месеци. Покрај тоа, барањата за перформанси на новите енергетски автомобилски фолии се високи, а само неколку компании се во можност да го стабилизираат масовното производство на нови енергетски електрични полипропиленски фолии, па затоа глобално нема да има нов производствен капацитет за полипропиленска фолија во 2022 година. Други инвестиции во производствени линии се во фаза на преговори. Затоа, може да има поголем јаз во капацитетот за целата индустрија следната година.